鋁合金材質(zhì)具有硬度高、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，所以在手板行業(yè)運(yùn)用得非常廣泛，鋁合金手板經(jīng)過表面處理以后，不僅外觀漂亮，而且導(dǎo)電性和耐熱性都非常好。然而鋁合金手板制作起來的難度也是非常大的，如果不注意，再好的材料也做不出好手板來，下面就跟大家介紹一下制作鋁合金手板需要注意的地方：

　　一、鋁合金手板至終的效果跟編程人員有著很大的關(guān)系，在編程的時(shí)候，如果參數(shù)設(shè)置得不好，就會影響CNC加工的路徑，會導(dǎo)致誤差過大以及手板表面的毛刺以及刀痕過多，對后期的表面處理會造成很大的麻煩。從事手板制作這么多年，經(jīng)常聽到的一句話就是“編程人員水平的高低決定了手板的質(zhì)量”。

　　二、鋁合金手板的精度除了跟編程有關(guān)之外，還跟操機(jī)人員有關(guān)，雖然機(jī)器的性能我們無法改變，但是在加工鋁合金手板的時(shí)候我們可以盡可能地減少錯(cuò)誤，在加工鋁合金手板之前，需要測試刀擺，常用測刀擺的辦法是，用校表點(diǎn)在旋轉(zhuǎn)的刀具的直徑上，校表讀數(shù)的差值就是擺動(dòng)數(shù)。說簡單點(diǎn)就是，刀具轉(zhuǎn)動(dòng)外形外偏，直徑數(shù)據(jù)變大。

　　三、即使編程和CNC加工這兩個(gè)環(huán)節(jié)都做得不錯(cuò)，如果表面處理這個(gè)環(huán)節(jié)出了問題的話，鋁合金手板至后的效果也會大打折扣，需要后期處理的人員認(rèn)真了解客戶的需求，不要將顏色弄錯(cuò)或者少用了表面處理工藝。